專業運動地面材料供應商

A 起泡:
硅PU起泡是常見現象，一般不會造成太大的經濟損失，一個場地起十幾個泡，挖一挖補 一補就解決了。但有時可能會出現大面積起泡的現象，具體原因一般有以下幾點：
a 材料本身有問題。
b在溫度上行時施工，且溫度上升很快。
c 一次刮膠過厚。
d 基礎封底工作沒做好。
B 成品表面有“針孔”：
成品表面普遍出現“針孔”現象， 一般是材料的問題，要解決這一問題，除了廠家積極調整配方和生產工藝外，施工時在刮膠的同時用滾弱滾涂一遍也是一個很好的解決辦法。
C脫層：
由于硅 pu 材料不能一次性厚涂，所以做一個場地可能要副好幾遍。這就給場地留下了脫層的質量隱患。硅 pu 脫層常見的原因有以下幾個方面;
a 增塑劑遷移，造成的材料不粘接。
b基礎封底工作沒有做好。
c在刮膠前封底層或已經固化的礦pu層潮濕。
d 沒有對已經固化的硅 pu層進行打磨，或打增不徹底。
e材料木身存在精接度不好的問題。
D 不固化：
廷p不固化的現象并不多見，一般都是材料出了問題。當然也有在特定基礎上不固化的令人匪夷所思的現象，至今沒有找到原因。
E 假固化：
假固化是指礦 pu 鋪裝完成次口，用手摸衣自是干的，按若強度也可以。待劉線交工之后又出現了局部或整場發粘的現象，丑用手用力按能按出坑來。這種現象一般是材料存在問題。
為避免這種現象造成更大的損失，建議在每次刮膠前，用刀挖一塊前道工序的膠面，確認完全成膠后再施工.。
F 有刺激性氣味：
優化配方及生產工藝，選擇優質的原料尤其是粵塑劑，少添加最好是不添加稀釋劑，是解決氣味問題的必娶途徑。
G 增塑劑遷移（泛蠟）：
硅 pu 的增塑劑遷移可能會給場地帶來脫層和表面油污兩方面的問題。究其原因是增塑劑選擇不當或增塑劑添加過量造成的。因此廠家應該通過實驗確定每一個配方對應不同增塑劑的添加上限這一指標，以此來指導自己的研發和生產。
H 成品檢測時，甲醛或tvoc指標不符合新國標。
原因：
甲醛和 tvoc 不符合新國標可能是硅 pu 液體原料造成的，也有可能是施工時添加溶劑近成的。
解決辦法：
在選擇材料前先將材料制成樣品，在戶外詠曬14天后，送檢甲醛、tvoc兩個指標。如果合格了在選用該產品，不合格則不選用該產。這樣做的缺點是要在項目開工前幾個月就要選擇好顆粒、膠水等原材料。盡管很麻煩，但也沒有更好的辦法。

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